Een Fitz-molen werkt op basis van het principe van hoge snelheidsslag- en schuifkrachten. Het gedetailleerde werkproces is als volgt:
Materiële voeding:Het te verwerken materiaal wordt via een trechter of inlaat in de Fitz-molen gevoerd. Sommige Fitz-molens kunnen zijn uitgerust met een vijzel of andere transportmechanismen om een continue en gecontroleerde toevoer van materialen naar de maalkamer te garanderen. Dankzij dit toevoerproces kan het materiaal op een ordelijke manier het werkgebied van de molen binnenkomen.
Rotatie op hoge snelheid van de rotor:Zodra het materiaal de maalkamer binnenkomt, begint de rotor, die is uitgerust met messen of hamers, met hoge snelheid te draaien. De rotatiesnelheid varieert doorgaans van enkele duizenden tot tienduizenden omwentelingen per minuut. Deze snelle rotatie is de drijvende kracht achter het maalproces en genereert een sterke middelpuntvliedende kracht en kinetische energie.
Impact en afschuiving:Terwijl de rotor draait, wordt het materiaal onmiddellijk beïnvloed door de snelle beweging van de rotorbladen of hamers. Het materiaal wordt door de kracht van de roterende rotor tegen de stator en andere componenten in de maalkamer geworpen, wat resulteert in herhaalde schokken. Ondertussen creëert de relatieve beweging tussen de rotor en de stator schuifkrachten. Deze schuifkrachten werken in op het materiaal, snijden en scheuren het uit elkaar. De combinatie van impact- en schuifkrachten zorgt ervoor dat het materiaal in kleinere stukken breekt.
Controle van de deeltjesgrootte:De grootte van de uiteindelijke deeltjes wordt bepaald door verschillende factoren. De snelheid van de rotor is een cruciale factor: een hogere snelheid leidt over het algemeen tot kleinere deeltjesgroottes omdat het materiaal wordt blootgesteld aan intensere schokken en afschuiving. Ook de opening tussen de rotor en de stator speelt een belangrijke rol. Een kleinere opening zorgt voor een nauwkeurigere controle van de deeltjesgrootte, omdat het materiaal effectiever wordt afgeschoven en verpletterd. Bovendien beïnvloedt de grootte van de perforaties in het statorscherm de deeltjesgrootte. Alleen deeltjes die klein genoeg zijn om door de perforaties te gaan, kunnen de maalkamer verlaten, terwijl grotere deeltjes worden vastgehouden en verder verwerkt.
Materiële afvoer:Nadat het materiaal tot de gewenste deeltjesgrootte is verwerkt, verlaat het via het afvoersysteem de maalkamer. Het afvoersysteem kan een stortkoker of pijp omvatten die het verwerkte materiaal naar de volgende verwerkingsfase of naar een verzamelcontainer leidt.
Over het geheel genomen is het werkproces van de Fitz-molen een zeer efficiënt en gecontroleerd mechanisme dat gebruik maakt van de principes van impact en schuifkracht op hoge snelheid om materialen in kleinere deeltjes af te breken, met nauwkeurige controle over de uiteindelijke deeltjesgrootte om aan de specifieke eisen van verschillende toepassingen te voldoen.
https://www.bolymill.com/