Industriële molen en mixer voor de chemische industrie
Met de voortdurende ontwikkeling van de chemische industrie zijn de vooruitgang en efficiëntie van apparatuur cruciale factoren geworden die de industriële vooruitgang aandrijven. Baoli Machinery heeft al bijna twintig jaar ervaring op het gebied van poederverwerkingsapparatuur en heeft daarbij gebruik gemaakt van haar diepgaande kennis van de arbeidsomstandigheden in de chemische industrie, haar belangrijkste gepatenteerde technologiereserves en haar volledige-mogelijkheden voor aanpassing van scenario's, en heeft een geïntegreerd apparatuursysteem gebouwd voor breken, mengen, zeven en transporteren. Van de fijne chemische verwerking van grondstoffen en het mengen van rubber- en kunststofmodificaties tot de voorbehandeling van nieuwe energiematerialen en de corrosie{3}}bestendige chemische voorbereiding: de apparatuur van Baoli Machinery, met zijn kernvoordelen van explosie-- en corrosie-bestendige eigenschappen, nauwkeurige beheersbaarheid, hoge efficiëntie en energiebesparing, en compatibele compatibiliteit, is diep geïntegreerd in de gehele keten van de chemische industrie en biedt solide ondersteuning voor de stabiliteit van de kwaliteit van chemische producten, productieveiligheid en efficiëntieverbetering, waardoor het een kernpartner wordt voor de grootschalige productie van chemische bedrijven- en procesupgrades.
Wat wij bieden
De end{0}}tot-apparatuur van Baoli Machinery (breken → transporteren → mengen → zeven → granuleren), gebouwd rond "poeder"-technologie, kan drie kernmogelijkheden voor de fijnchemische industrie bereiken:
Nauwkeurige deeltjesgroottecontrole:Verplettert kristallijne, blokachtige of stroperige materialen tot 20-400 mesh, en voldoet aan de eisen voor het specifieke oppervlak van tussenreacties, de oplossnelheid van de kleurstof en de fijnheid van de coating;
Hoge uniformiteit mengen:Bereikt een uniforme dispersie (CV kleiner dan of gelijk aan 2%) voor formuleringen met meerdere- componenten (vaste-vaste stof, vaste-vloeistof, vloeibare-vloeistof), waardoor een consistent batchkleurverschil, het gehalte aan actieve ingrediënten en reologische eigenschappen wordt gegarandeerd;
Verzegelde en continue werking:Geheel roestvrij staal/koolstofstaal bekleed met PTFE, keramiek of Hastelloy, uitgerust met stikstofbescherming, terugwinning van oplosmiddelen, explosie-veilige (ATEX) en in-inline reinigingssystemen (CIP) om te voldoen aan de behoeften van ontvlambare, explosieve, giftige of zeer corrosieve bedrijfsomstandigheden.
Typische toepassingen
Chemische tussenproducten
Chemische tussenproducten worden verpulverd met behulp van een universele molen tot een deeltjesgrootte van 80-400 mesh, en vervolgens gelijkmatig gemengd met katalysatoren en additieven in een schoepenmixer met dubbele- as om de reactieopbrengst te verbeteren.
Chemische additieven
Antioxidanten en lichtstabilisatoren worden eerst bij lage temperatuur tot 200 mesh verpulverd en vervolgens gelijkmatig gemengd met harspoeder in een horizontale lintmenger om een uniforme extrusiedispersie en geen witte vlekken te garanderen.
Kleurstof en coating
De kleurstof wordt in een micronizer tot 60-400 mesh verpulverd en vervolgens gelijkmatig gemengd met een dispergeermixer. Na het zandmalen is de deeltjesgrootte 0,3–1,0 µm, waardoor de kleurvastheid en helderheid worden verbeterd.
Aanbevolen maal- en mengmachine voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Waarom kiezen voor BAOLI-machines
Baoli Machinery integreert veiligheid en compliance gedurende het hele proces van ontwerp, productie en inspectie van apparatuur. Alle kernapparatuur heeft de explosie-- en corrosie-certificeringen doorstaan en voldoet strikt aan alle normen van de chemische industrie. Van de inkoop van grondstoffen tot de levering van eindproducten is er een meerfasig kwaliteitscontrolesysteem opgezet, uitgerust met een professioneel QA/QC-team, dat een complete set documenten levert, waaronder materiaalrapporten, explosie-veilige certificeringsdocumenten en milieutestrapporten, waardoor klanten snel industriële audits kunnen doorstaan en productierisico's kunnen vermijden.
Met meer dan 20 jaar productie-ervaring en een professioneel technisch team biedt Baoli Machinery één-op-aanpassingsservices. Op basis van de kenmerken van chemische materialen (hardheid, vochtigheid, viscositeit), productieschaal en werkomgeving optimaliseren we de structuur, materialen en parameters van de apparatuur. Of het nu gaat om ertspoeder met een hoge-hardheid, rubberpoeder met een hoge- viscositeit of ontvlambare, explosieve of hitte-gevoelige materialen, we kunnen exclusieve oplossingen op maat-maken, waardoor één machine zich kan aanpassen aan meerdere materialen, waardoor de investeringskosten voor apparatuur voor bedrijven aanzienlijk worden verlaagd.
Door een intelligent besturingssysteem en energie{0}}besparende technologie te integreren, optimaliseert de apparatuur de transmissiestructuur en regelt ze nauwkeurig de temperatuur en snelheid, waardoor het energieverbruik met meer dan 15% wordt verminderd in vergelijking met traditionele modellen, terwijl de capaciteit van afzonderlijke- machines met 30% wordt vergroot. De uniformiteit van het mengen en de efficiëntie van de verpulvering zijn toonaangevend in de sector. Tegelijkertijd zijn de kerncomponenten gemaakt van slijtvast-bestendige en corrosie-materialen, waardoor de levensduur wordt verlengd tot meer dan 8000 uur, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd en de winstgevendheid voor chemische bedrijven voortdurend wordt verbeterd.
Baoli Machinery heeft een after{0}}servicesysteem opgezet dat belangrijke overzeese markten bestrijkt. We bieden volledige-processervices, inclusief installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, training van operators en daaropvolgend onderhoud en reparatie. We ondersteunen ook foutdiagnose en technische begeleiding op afstand, waardoor verliezen door stilstand van apparatuur worden geminimaliseerd en een solide garantie wordt geboden voor continue productie in chemische bedrijven.