Factoren die de precisie van Fitz Mill Crashing -materialen beïnvloeden

De precisie van Fitz Mill Crashing -materialen wordt als volgt beïnvloed door vele factoren:

1. Materiaalkenmerken
Hardheid: materialen met een hoge hardheid, zoals kwartssteen, zullen de slijtage van het gereedschap vergroten, het verpletterende effect beïnvloeden en leiden tot een afname van de precisie; Terwijl materialen met lage hardheid, zoals zachte kunststoffen, gemakkelijker worden verpletterd in uniform fijn poeder, dat bevorderlijk is voor het verbeteren van de verpletterende precisie.
Taaiheid: materialen met een hoge taaiheid, zoals rubber, zijn niet gemakkelijk te verpletteren en kunnen overdekt zijn met het gereedschap, waardoor het verpletterende proces ongelijk wordt en de verpletterende precisie vermindert; Brosse materialen, zoals keramiek, zijn gemakkelijker te verpletteren in kleinere deeltjes en kunnen een hogere verpletterende precisie verkrijgen.
Vochtigheid: materialen met een hoge luchtvochtigheid zijn gemakkelijk te agglomereren, wat het scherm tijdens het verpletterende proces kan verstoppen, de passabiliteit van het materiaal beïnvloedt en resulteert in een afname van de verpletterende precisie; Droge materialen hebben een goede vloeibaarheid, wat meer bevorderlijk is voor uniforme verpletterende en verbeterde precisie.

2. Uitrustingsparameters
Tooltype en snelheid: verschillende soorten tools zijn geschikt voor verschillende materialen en verpletterende vereisten. Mes-type rotoren zijn bijvoorbeeld geschikt voor het hakken, snijden en hakken van producten, terwijl impactrotors goed zijn in het verpletteren, emulgeren en stampen van producten. Tegelijkertijd heeft de snelheid ook invloed op de verpletterende precisie. Als de snelheid te hoog is, kan het materiaal overbroken zijn en te veel fijn poeder produceren; Als de snelheid te laag is, mag het materiaal niet worden verpletterd tot de vereiste deeltjesgrootte.
Schermspecificaties: de diafragmergrootte van het scherm bepaalt de bovengrens van de deeltjesgrootte van het materiaal na het pletten. Het kiezen van een scherm met een geschikt diafragma is de sleutel om de verpletterende nauwkeurigheid te waarborgen. Bovendien zullen het materiaal en de structuur van het scherm ook de levensduur en het screeningeffect beïnvloeden, wat op zijn beurt de verpletterende nauwkeurigheid beïnvloedt.

3. Onderhoud van apparatuur
Gereedschapslijtage: de tool draagt ​​na langdurig gebruik. De rand van het gereedschap wordt bot na slijtage en het verplettingsvermogen zal afnemen. Het zal het materiaal niet effectief kunnen snijden en verpletteren, wat resulteert in verminderde verpletterende nauwkeurigheid.
Schermblokkering: als het materiaal te veel fijn poeder produceert tijdens het verpletterende proces of het materiaal te vochtig is, is het gemakkelijk om te zorgen dat het scherm wordt geblokkeerd. Schermblokkade voorkomt dat het materiaal niet op tijd door het scherm gaat en het zal overbroken of opgestapeld worden in de verpletterende kamer, wat de verpletterende nauwkeurigheid beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om het scherm regelmatig schoon te maken om de gladde stroom te garanderen.

Als u meer wilt weten over Fitz Mill, neem dan contact op met Baoli Machinery Manufacturing. Ons technische team zal de meest geschikte productoplossing voor u aanpassen.

https://www.bolymill.com/