Luchtclassificatiemolen voor het vermalen van ultrafijn rijstpoeder in het Bangladesh Project
Nov 28, 2025
Rijstmolen van Baoli Machinery afgeleverd in Bangladesh; Ultrafijn slijpen met 200 mesh krijgt goedkeuring
Onlangs voltooide Baoli Machinery de installatie en inbedrijfstelling van een rijstmolen die op maat was gemaakt voor een Bengaals kindervoedingsbedrijf en die op het punt staat in gebruik te worden genomen. Deze maalapparatuur is speciaal ontworpen voor het ultrafijn malen van gepofte rijst, waarbij op stabiele wijze fijn rijstmeel met een maaswijdte van 200- wordt geproduceerd. Het beschikt over kernvoordelen zoals een hoge output, stofvrije werking en eenvoudige reiniging, waardoor het perfect voldoet aan de strenge eisen van de kindervoedingsindustrie op het gebied van veiligheid, reinheid en fijnmalen.

De geleverde rijstmolen maakt gebruik van ultrafijne maaltechnologie. Door de structuur van de maalkamer en de snelheid van de maalkop te optimaliseren, wordt gepofte rijst nauwkeurig gemalen tot 200 mesh, wat resulteert in gelijkmatig fijne rijstmeeldeeltjes. Dit verbetert de oplosbaarheid en smaak aanzienlijk en voldoet volledig aan de normen voor aanvullende babyvoeding. Het geïntegreerde, volledig afgedichte stof-vrije systeem zorgt voor een afdichting van- tot- de uiteinden van de toevoerpoort en maalkamer tot aan de afvoerpoort. Gecombineerd met een pulsstofafscheider wordt het stofniveau tijdens de productie tot bijna nul teruggebracht, waardoor een schone werkplaats en puur rijstmeel worden gegarandeerd.

Alle onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit-kwaliteit 304, spiegelgepolijst- voor corrosiebestendigheid en slijtvastheid, waardoor uitloging van metaalionen en verontreiniging van het rijstmeel wordt voorkomen. Het voldoet volledig aan de Bangladesh Food and Drug Administration (DGDA) en de internationale hygiënenormen voor de productie van kindervoeding.
Om de zuiverheid van de rijstgranen te garanderen, bevat de apparatuur meerdere gedetailleerde ontwerpkenmerken: de maalkamer heeft een vrije -hoek- structuur om te voorkomen dat materiaalresten bacteriën kunnen kweken; het is uitgerust met een onafhankelijke online CIP-reinigingsinterface, die rechtstreeks kan worden aangesloten op schoon water of reinigingsmiddelen van voedsel-kwaliteit voor hoge- drukspoelen. Gecombineerd met het ontwerp van de snel-slijpkop duurt het hele reinigingsproces slechts 20 minuten, wat tijd en moeite bespaart en kruisbesmetting- volledig elimineert. Deze ontwerpen zorgen ervoor dat de apparatuur aan de hoge productie-eisen kan voldoen en tegelijkertijd een solide veiligheidsbarrière kan vormen voor de productie van kindervoeding.
De one-Stop Service van Baoli Machinery helpt klanten de productie eenvoudig te starten
Vanaf de initiële beoordeling van de behoeften tot de verzending van de apparatuur, heeft Baoli Machinery zijn klant in Bangladesh een uitgebreide, toegewijde service geboden. Bij de aanvang van het project voerde het technische team via videoconferentie-diepgaand onderzoek uit naar het productiescenario van de klant, waarbij de maalparameters werden geoptimaliseerd op basis van de kenmerken van lokaal geproduceerde gepofte rijst. Tijdens de productie werden er regelmatig updates over de voortgang van de apparatuurverwerking en kwaliteitsinspectierapporten naar de klant gestuurd, waardoor deze de productiedynamiek in realtime kon volgen. Vóór verzending werd een 72 uur durende continue werkingstest uitgevoerd om stabiele prestaties van de apparatuur te garanderen, en werden twee operators voor de klant getraind.
Baoli Machinery bood ook uitgebreide ondersteuning: de verzending bevatte een twee-talige (Bengaals en Engels) bedieningshandleiding, onderhoudsgids en een set met reserveonderdelen; een toegewijd serviceteam bestaande uit mechanische en elektrische ingenieurs dat 24 uur per dag technische ondersteuning op afstand biedt; en bij aankomst werden senior engineers naar de fabriek van de Bengaalse klant gestuurd om de installatie, inbedrijfstelling, procesoptimalisatie en training van de vaardigheden van medewerkers te voltooien, waardoor een snelle start van de productie werd verzekerd.
