Belangrijkste voordelen en voorverwarmingsvereisten van wervelbedgranulator
May 09, 2018
De wervelbedgranulator gebruikt in het algemeen lucht als het fluïdiserende gas tijdens de bewerking. Nadat de voorverwarming tijdens de bewerking is uitgevoerd, wordt gewoonlijk de bodem van het gefluïdiseerde bed van de verdeelplaat verschaft, hetgeen de granulatie noodzakelijk zal maken. Het vaste poeder vertoont een gefluïdiseerde toestand.
Het grootste deel van de fluïdumtoevoer van de wervelbedgranulator wordt tijdens het bedrijf direct in het gefluïdiseerde bed door het tweevloeistofmondstuk gesproeid. In de operatie moet het elastisch zijn en is het niet eenvoudig om te worden geblokkeerd. Als het een heet gas is tijdens de werking, moet er meer aandacht worden besteed aan het verstuiven van de kristallisatieoplossing.
Tot op zekere hoogte kan de wervelbedgranulator de op de deeltjes gecoate vloeistof zo droog mogelijk maken. In het algemeen worden gas- en vaste deeltjes tegenstroom gebruikt, zodat de deeltjesgrootteverdeling van het product meer uniform is. De snelheid van het fluïdiserende gas is zo groot dat grote deeltjes sterk kunnen bewegen om samenklonteren te voorkomen.
De gefluïdiseerd-bedgranulator kan tot op zekere hoogte de besproeide en vernevelde materiaalvloeistof in een nevel sproeien, en wanneer deze wordt bedreven, valt deze vervolgens op de hete zaaddeeltjes in het bed en wordt gedroogd om enigszins een vaste stof te vormen. De vorming van deeltjes, vaste deeltjes in het sproeifluïdiserend bed, berust niet op het roeren van het bed.
De gefluïdiseerd-bedgranulator combineert de voordelen van een gefluïdiseerd bed en een standaard sproeifluid bed en is geschikt voor het hanteren van materialen met grote deeltjes, maar verschaft ook een goed contact tussen gas en vaste stof en mengt zich als een gefluïdiseerd bed, zodat het als een granulator om grote deeltjes te produceren.
http://www.bolymill.com /
