Het verschil tussen Impact Pulverizer Machine en horizontale slagmolen

In feite is de impact crusher een soort ultrafijne breekapparatuur. Het gebruikt hoofdzakelijk een roterend lichaam dat met een hoge snelheid rond een horizontale as of een verticale as roteert. Het oefent een felle impact uit op de grondstof en zorgt ervoor dat het botst met het vaste lichaam of de vaste deeltjes. De gemalen deeltjes worden veelvuldig gebruikt in industriële verkleining van de chemische industrie, bouwmaterialen, mijnbouw, pesticiden, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en niet-metalen. Vanwege slijtage van de apparatuur tijdens de werking is het echter niet geschikt voor het breken van materialen met een hoge hardheid.

Van de verschillende gebruikte roterende lichamen, kan de slagmolen worden verdeeld in slaghamermolens, slagplaatmolens en pinachtige molens; als het aantal rijen hamers kan worden verdeeld in één rij en dubbele rij En meerdere rijen; maar als de lay-out van de rotor kan worden verdeeld in verticale en horizontale twee.

Wat de verticale impactbreker betreft, is de rotoraandrijfas verticaal opgesteld en circuleert de rotor rond de verticale as om het materiaal met hoge snelheid te vernietigen. De meeste van de vergruizers van dit type hebben ingebouwde sorteerwielen. Op het moment van pletten, wordt het materiaal met kracht in de breekkamer gevoerd door de schroefvoederinrichting en wordt onderworpen aan stootschade en pletten tussen de rotor met hoge snelheid en de stator met een getande bus.

Vervolgens, geleid door de luchtstroom, geleid door de geleidering in de centrale classificatiezone, wordt het fijne poeder uit de middenpijp afgevoerd als een afgewerkt product met de luchtstroom door de classificatieturbine en wordt het verzameld door de stofverzamelinrichting; het grove poeder valt onder invloed van de zwaartekracht terug in de kreukelzone van de rotor. De binnenkant was opnieuw verpletterd. De gemiddelde fijnheid van het product ligt in het bereik van 10 tot 1000 μm, en de deeltjesgrootteverdeling van het fijngemaakte product is smal en de deeltjes zijn bijna bolvormig.

Als het een horizontale impactbreker is, is het precies het tegenovergestelde. De rotoras is horizontaal geplaatst en de rotor roteert rond de horizontale as om materiaal te breken. Het materiaal wordt kwantitatief en continu aan de eerste breekkamer toegevoerd door een hopper en een toevoerinrichting, en wordt verpulverd in een poeder met een afmeting van enkele honderden micrometers onder de werking van het stampen van de rotor.

Tegelijkertijd zuigt de ventilator lucht aan vanaf het aanvoeruiteinde en de lucht in de verpulveringskamer van de inslagpulverisator roteert in de richting van de ventilator, en het verpulverde materiaal in de eerste verpulveringskamer wordt ingevoerd in de tweede vergruizingskamer. In de eerste breekkamer helt de rotor naar het afvoereinde, zodat deze de luchtstroom bevordert; de rotor in de tweede breekkamer staat echter niet schuin, waardoor de luchtstroom wordt belemmerd of vertraagd. Door deze structuur circuleert de luchtstroom herhaaldelijk in de breekkamer, waardoor de verblijftijd van het materiaal in de breekkamer wordt verlengd, zodat het materiaal wordt blootgesteld aan meerdere slagen of stoten.

http://www.bolymill.com/