Wat is het werkproces van de poedertransporteur?

1. Schroeftransporteur:
Toevoer: Het poedermateriaal komt vanuit de invoerpoort de transportgoot van de schroeftransporteur binnen. Meestal is de invoerpoort verbonden met de apparatuur of silo van de vorige schakel om de continue aanvoer van materialen te garanderen.
Transporteren: De motor drijft de schroefas aan om te roteren, en de spiraalvormige bladen op de schroefas roteren dienovereenkomstig. De spiraalmessen duwen het poedermateriaal tijdens het rotatieproces continu voort, zodat het materiaal langs de transportgoot vooruit beweegt. Door de wrijving tussen de spiraalmessen en het materiaal, maar ook door de zwaartekracht van het materiaal zelf en de wrijvingsweerstand van de transportschroef naar het materiaal, zal het materiaal niet meedraaien met de spiraalmessen, maar lineair bewegen onder de druk. van de spiraalbladen.
Lossen: het materiaal wordt onder druk van de spiraalvormige bladen naar de afvoerpoort van de schroeftransporteur getransporteerd en vervolgens uit de afvoerpoort afgevoerd en komt in de apparatuur of het opslagapparaat van de volgende schakel terecht.

2. Pneumatische transportband:
Onderdruk pneumatisch transport (zuigtype):
Zuiging: De vacuümpomp of een ander zuigapparaat werkt om een ​​onderdruk in de transportleiding te vormen. Onder invloed van atmosferische druk wordt het poedermateriaal vanuit de toevoerpoort via de zuigslang in de transportleiding gezogen.
Transport: Het ingeademde materiaal vermengt zich met de lucht en vormt een gasvormige, vaste tweefasenstroom. Onder invloed van negatieve druk beweegt de gas-vaste tweefasenstroom langs de transportleiding naar de bestemming. Tijdens het transportproces moeten de ophangsnelheid en luchtstroomsnelheid van het materiaal binnen een bepaald bereik worden gehouden om ervoor te zorgen dat het materiaal stabiel kan worden getransporteerd.
Scheiding: Nadat de gas-vaste tweefasenstroom de bestemming bereikt, komt deze de afscheider binnen. In de afscheider wordt het materiaal gescheiden van de lucht en valt het materiaal door de zwaartekracht in het opvangapparaat of de opslagbak, terwijl de lucht door het filter en andere zuiveringsapparaten gaat en vervolgens uit het systeem of een deel ervan wordt afgevoerd. van de lucht kan worden gerecycled.
Overdruk pneumatisch transport (druklevering):
Luchttoevoer: De luchtbronapparatuur (zoals een luchtcompressor) genereert gas onder hoge druk en levert het gas onder hoge druk aan de zender.
Toevoer: het poedermateriaal komt de zender binnen en onder druk van het hogedrukgas wordt het materiaal versneld en naar de transportpijpleiding getransporteerd. Onder invloed van het hogedrukgas stroomt het materiaal met hoge snelheid langs de transportleiding.
Lossen: Nadat het materiaal op de aangewezen locatie is aangekomen, wordt het materiaal via de losinrichting uit de transportleiding gelost. Er zijn vele vormen van losinrichtingen, zoals roterende sluizen, ontladers, enz., die kunnen worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften.

3. Pijpkettingtransporteur:
Toevoer: het materiaal komt vanuit de invoerpoort de gesloten buis van de pijpkettingtransporteur binnen. De invoerpoort bevindt zich meestal aan het begin van de transportband en is verbonden met de apparatuur of silo van de vorige schakel om ervoor te zorgen dat het materiaal soepel de transportpijpleiding kan binnendringen.
Transporteren: onder invloed van het aandrijfapparaat circuleert de ketting in de pijpleiding en duwen de kettingstukken op de ketting het materiaal om langs de pijpleiding te bewegen. Bij horizontaal transport worden de materiaaldeeltjes door de kettingstukken in de bewegingsrichting geduwd. Wanneer de interne wrijving tussen de materiaallagen groter is dan de externe wrijving tussen het materiaal en de buiswand, beweegt het materiaal met de kettingstukken voorwaarts en vormt zo een stabiele materiaalstroom; bij verticaal transport worden de materiaaldeeltjes in de buis door de kettingstukken naar boven geduwd. Omdat de onderste voeding voorkomt dat het bovenste materiaal naar beneden glijdt, wordt zijdelingse druk gegenereerd, wat de interne wrijving van het materiaal vergroot. Wanneer de interne wrijving tussen de materialen groter is dan de externe wrijving tussen het materiaal en de binnenwand van de buis en het gewicht van het materiaal, wordt het materiaal met de kettingstukken naar boven getransporteerd om een ​​continue materiaalstroom te vormen.
Lossen: het materiaal wordt met de beweging van de ketting naar de afvoerpoort getransporteerd en vervolgens uit de afvoerpoort afgevoerd om het hele transportproces te voltooien. De positie van de afvoerpoort kan worden ingesteld op basis van de werkelijke behoeften. Dit kan het einde van de transportband zijn, of er kunnen meerdere afvoerpoorten in het midden van de pijpleiding worden geplaatst om lossen op meerdere punten te bereiken.

Er zijn verschillende soorten poedertransporteurs, en de werkprocessen van verschillende soorten poedertransporteurs zullen enigszins verschillen. Bovenstaande zijn de werkprocessen van verschillende gangbare poedertransporteurs. Wilt u meer weten over de werking van poedertransporteurs etc., bezoek dan www.bolymill.com!